联轴器高速注塑多路换向阀系统设置

    最高人民法院多联轴器提供闸阀的故障安全，快速，安全连接管是当今复杂的铸造系统所需。

    许多注塑件都需要使用准备直接从注塑机，没有机会覆盖绘画或表面涂层铸造错误针对这一需求，生产商越来越多地采用热流道模具的顺序闸阀控制系统相结合。史陶比尔最高人民法院多联轴器提供闸阀控制，这些复杂的铸造系统要求故障安全，快速，安全的连接。注塑注塑正在产生更大和更复杂的注塑零件，材料的流量控制在这些应用中的要求是由热流道顺序阀与门控制系统的使用提供的联合。热流道系统提供完善的模具填充图案控制和减少因双方选手和浇注由于物质废料被存放在模具热的一个组件准备。热流道模具通常10-20％的价格比传统的模具快速回报，但可以通过消除废料取得的，能够运行更快的循环时间和机会，使节约能源。闸阀操作是一个关键的功能热流道注塑系统，它控制了熔融塑料模具内的流动。

    这使得模具设计，以减少对铸造合适的位置，其中的部分厚度没有造成流动问题，又要编织线的位置，在两个或更多的流动路径满足需要。阀门控制盖茨还围绕黑洞的形成提供了完善该系统是理想的核心引脚顺序填写物流，加工发泡材料成型或气体协助。该阀门经营的通常是由一个液压活塞开启或关闭阀门，通过控制塑性流动大门驱动移动针。大多数是液压驱动，在更高的压力可使用较小型阀工具门气瓶使用-例如直径3毫米相比with10 - 12毫米直径的气动-和阀针是更快的响应，并坚持少的机会。预测大型跨国公司填充模式门控部分是困难的。过程模拟和实际经验，通常用于确定浇口位置和热流道孔径平衡的物质流。这实质上是在试错的方法可以非常昂贵。一个更好的方法是顺序填写。这项技术是用来控制填充图案多门控单个或多个腔模具。该阀门可以测序，打开和关闭独立达到所需的填充图案。顺序填写方法，降低异收缩，提高尺寸稳定性和编织线的外观。循环时间通常可以得到改善，翘曲和闪存减少。史陶比尔对闸阀连接的第一个应用是在6门的汽车保险杠生产中所使用的系统;随后系统开发合作与几个入境事务处的运作。闸阀控制系统也全面纳入全自动制版系统。这些经验带上的史陶比尔的SPC203/205介绍直接闸阀多联轴器上市。

    最高人民法院多联轴器的开发史陶比尔专责处理的顺序闸阀连接更快更准确的变化的需要。这些多联轴器指定SPC203和SPC205，设计用于流量可达2.85和高达8公升/分钟，分别为。他们连接到液压在模具的控制上的注塑机喷嘴操作顺序闸阀汽缸。该联轴器是非常强大的，完全经得起任何机械损害，往往发生在模转换能力。在使用多耦合保障方面的准确性，消除任何混乱上线必须连接，避免了需要追溯到每一行的连接，以确保在规定的顺序。其结果是更快，更安全的连接。模具更换最多可能需要个别联轴器时使用20分钟，甚至更长的时间，如果螺纹连接参与。这一次减少到不到1分钟与SPC多联轴器。空间是通常在模具表面上如此多的小尺寸耦合允许在安装上的任何模具和新闻界方的位置，工具侧板灵活性溢价更容易处理。有三个选项每个取决于电路的模型提供所须提供：2，4个或6个，固定板的模具将有相应的4个，8个或12个插头。每个连接器的防溢出的彻底决裂的设计是防止任何污染的工作环境和电路。连接只可能在一个位置，防止误接的和额外的安全选项包括键控制度，以防止任何连接有几个板块，使用同样的模具工具的错误。